Ponieważ działanie-topliwych-klejów do oklejania krawędzi jest wrażliwe na wahania temperatury, kontrola temperatury jest czynnikiem krytycznym podczas procesu-oklejania krawędzi. W szczególności temperatura-kleju topliwego, podłoża,-materiału do oklejania krawędzi i środowiska pracy (warsztat produkcyjny) stanowią istotne parametry skutecznego oklejania krawędzi. W automatycznych-oklejarkach-, w których klej jest nakładany bezpośrednio na podłoże,-zbyt niska temperatura podłoża może spowodować przedwczesne utwardzenie-topionego kleju. Powoduje to, że klej przylega do podłoża, ale nie tworzy silnego wiązania z materiałem-oklejania krawędzi; dlatego zdecydowanie zaleca się utrzymanie temperatury podłoża na poziomie 20 stopni lub powyżej. Co więcej, temperatura otoczenia w miejscu pracy-okleiniarki ma bezpośredni wpływ na szybkość utwardzania kleju. W chłodniejszych porach roku fabryki często napotykają-problemy z jakością oklejania krawędzi; Dzieje się tak przede wszystkim dlatego, że niskie temperatury otoczenia i niskie temperatury podłoża skracają „czas otwarcia” gorącego{18}}topliwego kleju (okno, w którym może nastąpić wiązanie) i przyspieszają jego szybkość utwardzania.
Po procesie-oklejania krawędzi widoczna linia kleju pomiędzy płytą a obrzeżem może negatywnie wpłynąć na estetyczny wygląd mebli panelowych. Nałożenie nadmiernej ilości kleju powoduje powstanie widocznej, nieestetycznej linii kleju; i odwrotnie, nałożenie zbyt małej ilości kleju pogarsza siłę wiązania obrzeża.
Kleje topliwe-na bazie EVA-są zazwyczaj wrażliwe na rozpuszczalniki. Producenci-szczególnie ci zajmujący się fornirami drewnianymi-muszą zachować ostrożność podczas bejcowania i malowania-natryskowego. Należy zachować ostrożność, aby zapobiec nadmiernej penetracji rozpuszczalnika; jeśli rozcieńczalniki zawarte w rozpuszczalnikach przedostaną się do warstwy kleju, rozcieńczą-topliwy klej, co ostatecznie doprowadzi do oderwania krawędzi.
